Заключение утечки масла трансформатора, методы закрытия причин утечки масла трансформатора, обработка утечки масла фланца трансформатора, утечка масла сварки, непрерывное закрытие трансформатора, анализ методов закрытия утечки масла
Существуют две основные причины утечки: с одной стороны, остаются проблемы в процессе проектирования и изготовления трансформаторов; С другой стороны, утечка вызвана неправильной установкой и обслуживанием трансформаторов. Основные области утечки трансформаторов часто встречаются в интерфейсах радиаторов, крышках клапанов плоских дисков, корпусах, фарфоровых бутылках, сварках, песчаных отверстиях, фланцах и других частях.
Утечка трансформатора в основном сосредоточена в следующих областях: области, на которые приходится более 50% от общей утечки, являются интерфейсом радиатора, крышкой клапана плоского диска, крышкой радиатора и уплотнением фланца соединения; 16% из-за утечки рукавов и фарфоровых бутылок; 12% из-за утечки интерфейса газового реле. Кроме того, есть некоторые дефекты в производственном процессе трансформаторов, такие как сварки, песчаные отверстия и так далее.
1. Причиной проблемы контроля утечки масла в точке сварки является:
В основном из-за плохого качества сварки в сварном шве существуют дефекты, такие как виртуальная сварка, разпаивание, песочные отверстия и т. д. Когда трансформатор покидает завод, он покрывается сварочным потоком и краской, что подвергает опасности после эксплуатации. Кроме того, электромагнитная вибрация может вызвать трещины сварки и утечку.
Решение проблемы:
Для тех, кто уже испытывал утечку, сначала определите точку утечки и не пропустите ее. Необходима непрерывная очистка, чтобы определить источник утечки вдоль масляного пятна, запечатать точку утечки добавкой к совместимости с водным маслом и вылечить ее для достижения долгосрочной обработки утечки.
2. Причины утечки масла в чугунных деталях:
Основной причиной утечки нефти являются песчаные отверстия и трещины в чугунных деталях.
Решение проблемы:
Сверление отверстий против трещин является методом устранения напряжения и избежания продления утечки трещин. Во время обработки свинцовая провода может быть вставлена в точку утечки или заклеплена молотоком в зависимости от состояния трещины. Затем тщательно очистите точку утечки, запечатайте ее дополнением к совместимости с водным маслом и клеем из титановой стали